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【检修知识】修车四巧招

发布者:阿强来源:

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用铜线,一辆北京吉普汽车就不再放气了,排气管接口垫有漏气。 换了好几个接口垫都不行。 仔细检查后发现,前排气管(排气歧管)接口已经变形,出现一些凸凹状的小坑。 如果更换整个排气歧管,不仅维修费用高,而且延迟时间长,经常需要更换排气歧管垫片。 为了节省车主成本,尽快解决问题,维修时可以采用在接口处缠绕铜线的方法,堵住排气管的泄漏和运行中的eliminate/きだよよ0/异响。 从旧电缆上剪下一根铜丝,在接口垫处绕成一圈,像旧的手工编织草帽一样,一圈又一圈地缠紧。 内圈更重要,外圈比接口垫更大更厚。 安装后,热车时拧紧排气管螺栓,排气管异响将完全消除。 这种方法对于单孔排气管非常有效。 不仅降低了维护成本和时间,也为用户节省了大量开支。 点评:铜丝连接接口垫,热车时高温拧紧排气管接口垫螺栓,弥补了排气歧管的泄漏,丰富了排气歧管的间隙,大大提高了接口的密封性能。 为了提高密封性能,有许多方法来连接其他物体和密封件。 比如为了防止油封漏油,在接口周围缠上棉线或胶水;为了防止空调器的氟泄漏,在接口螺母的端部缠上弹性带;为防止气门室盖漏油,用薄膜覆盖气缸盖的上端。 巧借洋料,查漏补缺,勤于思考,维修时能轻松简单地排除故障。 将电控改为手控快速排除一辆1994款日产风度轿车故障,有时换挡异常。 要么换挡冲击大,要么挡位不能升挡或降挡。 车在其他修理厂检修过自动变速器,换过电脑。 汽车的这种故障,可能是电控系统和机械方面都有问题。在维修时,将电磁阀的电气控制改为手动控制来诊断故障。 拆下自动变速器控制计算机,测试换档电磁阀A和B的线路是否正常。 用导线将电磁阀a和b连接到3号电池的正极,用hoist,/きだよよよよよよよよよよよよよよよよ1抬起汽车 观察提升装置。 故障发生时,正处于3-4和2-1换挡过程中。 由于B电磁阀在3-4和2-1处总是处于通电或断电状态,因此A电磁阀必须打开和关闭。 由此可以得出结论,电磁阀A的相关部件出现故障。 拆卸自动变速器阀体,检查B电磁阀工作正常,A电磁阀控制的换挡阀卡死,在孔内往复运动受阻。 用细砂纸打磨后,根据正确的扭矩装配相应的紧固螺栓。 经过改装和调试,换挡完全恢复正常。 备注:两根电线连接到电池的正极。通过控制流向电磁阀A和B的电流的通断,可以快速准确地排除汽车自动变速器的故障。 在诊断过程中,实际上改变了电磁阀A和B的控制模式,在诊断过程中将正常运行时的电控模式改为手动控制模式。 这种方法不仅用于日产风格的汽车,也用于电子自动变速器的故障诊断,手动控制代替电子控制的模式适用于许多车型。 采用这种方法的前提是熟悉电子自动变速器的工作原理及其结构,以便在各种工况下灵活运用这种诊断方法。 检查氧传感器的信号电压作为最直接反映空燃比的数据,在故障诊断中是非常重要的参考数据。 在闭环状态下,氧传感器的工作电压一般为0.1-0.9V。 通常维护人员使用示波器检测或使用电控检测仪读取相应的数据流。 这些诊断设备是很多中小修理厂都没有的。 没有设备,氧传感器怎么检修?将发光二极管连接到信号输出端子和地线。 氧传感器正常工作时,在每个加浓循环中,当信号电压达到0.6-0.7V的阈值电压时,LED会闪烁一次。如果混合气过稀,LED不会一直亮;如果混合气太浓,LED会一直亮着;如果氧传感器损坏,它通常会打开或关闭。 还有一种简单方便的方法来检查氧传感器的质量。在氧传感器的信号输出端,从电池正极引入一根电源线,LED点亮,可以在回路中形成0.6-0.7V的模拟信号电压。 根据工况of/きだよよ0/是否有所改善,可以很容易地判断氧传感器是否损坏。 如果氧传感器的性能很差,没有必要更换它。由于积碳and/きだよよ2/铅的影响,氧传感器在长期工作过程中会附着一种灰白色物质,俗称“铅中毒”,影响测量精度。 所以氧传感器要减少。 方法如下:驾驶车辆,1档固定连接口,油门踩到底,高速行驶后突然松开车辆,反复几次。 或者取下氧传感器,用氧焊炬对准它,直到它变成白色。 点评:很多人在维修中使用led作为测试灯,但真正用它来检测氧传感器的并不多见。 巧妙利用LED的0.6 ~ 0.7V阈值电压特性,可以代替氧传感器读取数据流和设置示波器的操作。 可以快速检查空燃比。 另外,模拟0.6 ~ 0.7V的信号电压可以快速诊断氧传感器的好坏。 在低挡高负荷工况下多次重复,为“铅中毒”氧传感器的还原提供了最佳的催化环境 在氧气焊枪的高温燃烧下,也能迅速还原。 桑塔纳检修后出现上部异响是一种常见的故障现象,多是由于凸轮轴润滑不良。 因为普通的桑塔纳发动机凸轮轴没有轴瓦,如果凸轮轴间隙过小,就会因润滑不良而加速磨损。如果凸轮轴间隙过大,油膜不易形成,也会造成润滑不良。 这种情况下,如果单独更换凸轮轴瓦盖,市面上买不到,瓦盖和气缸盖组装在一起。 如果整体更换气缸盖,至少需要3000元。 有没有简单易行的方法,既能保证凸轮轴和avoid/きだよよよよよよよよよよよよよよよ1的有效润滑,最简单有效的方法是用刮刀或长条沿凸轮轴瓦盖的圆弧方向,在中间切一道宽、深约0.15mm的油槽,对应凸轮轴的油孔,可以提高凸轮轴的润滑性。 几个普通的Santana/きだよよよよよよよよよきだよよよよよよよ1 点评:普通的Santana/きだよよよよよよよよよよよよよよよよ1 If/きだよよよよよよよよよよよよよよよよよよ1 由于凸轮轴瓦盖上开有油槽来储油,可以保证凸轮轴的可靠润滑。 如果间隙过小,可加速润滑油膜的形成过程。 如果间隙过大,油路可以起到一定的缓冲和泄压作用。 这样既保证了维修质量,又为用户节省了可观的成本。 需要注意的是,在加工油道之前,要确定异响是由凸轮轴间隙不当引起的。 检查气门间隙、液压挺杆和油压(标准条件下不小于30kpa)

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